第十章 第三节 带传动的工作情况分析 |
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一、带传动的工作原理 1、工作原理:
靠带做中间体而靠摩擦力工作的一种传动。当带绕在轮上时,带的任一边都受到相同的初拉力
工作前 :两边初拉力F0=F0 工作时:两边拉力变化: ①紧边 F0→F1;②松边F0→F2 F=2000M/D1=1000P/v。 F1—F2 = 有效拉力F = 摩擦力总和 Ff
式中:e—自然对数,e≈2.718 α—包角(带与带轮接触弧所对的中心角)(rad) fv—当量摩擦系数 若带总长度不变,则圆周力F与紧边拉力F1关系为:
故V带不打滑条件下所能传递的最大圆周力Fmax为:
2、极限有效拉力及影响因素 极限有效拉力的表达式:
由上式知,它主要与下列因素有关: 1)、初拉力S0 S0增大,摩擦力增大,有效拉力增大。但过大的初拉力也会增大带的应力,影响达到带的寿命。 2)、小轮包角 包角:带与论难接触弧所对的中心角。包角越小,所传递的有效拉力越小。由于小轮包角总小于大轮包角,所以小轮包角直接影响带传动的承载能力。一般要求a1≥1200。 3)、摩擦力 摩擦力越大,传动能力越大。 二、带传动的应力分析 带传动的应力由三部分组成:
1、拉应力
紧边拉应力:
松边拉应力: 式中:F1、F2—紧、松边拉力(N) A—带的横截面积(mm2 带在绕过主动轮时,拉应力由σ1逐渐降至σ2;带在绕过从动轮时,拉应力由σ2逐渐增加到σ1。
2、弯曲应力 式中:E—带的弹性模量(N/mm2) y0—带的节面到最外层的距离 D—带轮直径(mm) 由以上知,带轮直径愈小,带愈厚,带的弯曲应力愈大。因此,小轮上带的弯曲应力比大轮上的弯曲应力大。为防止产生过大的弯曲应力,对各种型号的V带都规定了最小直径。
3、离心拉应力 式中: q—每米带长的质量(kg/m) v—带的线速度(m/s) A—带的横截面积(mm2) Fc—离心拉力(N) 以上知,高速时采用轻质带,可以减小离心应力。 离心拉应力作用于带的全长,某点的应力随运行位置变化而不断变化。最大应力发生在紧边刚绕上主动轮处(b点),其值为:
最大应力:
三、带的弹性滑动和打滑 实际上,由于带的弹性和拉力差而引起的带和轮面间的局部相对滑动。称为弹性滑动。它是带传动中固有的物理现象,因此从动轮的速度V2>V1,其降低量用滑差率ε表示:
带传动的传动比为: 式中: n1、n2—主、从动轮的转速(r/min) d1、d2—主、从动轮的直径(mm) 通常带传动的滑动率ε=0.01~0.02,较小,在一般传动计算中可不考虑。
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